油库库区含油污水处理技术

一、概述

    成品油库是收发和储存汽油、柴油和乙醇等轻质油品的仓库或设施。成品油库含油污水主要包括装车台冲洗水、油罐清洗水、顶水罐排水和初期雨水等，具有水量变化大、排放不连续等特点。

由于汽油、柴油、煤油、润滑油、重油等石油化工产品溶于水后，含有苯类、醇类、脂类等有机物质。因此，污水性质比较复杂。最常见的污染物为：苯、甲基苯、乙基苯、二甲基苯、环已烷、萘、异辛烷、油、脂等。水质略显酸性。CODcr值在750—4500mg/l.BOD5/CODcr值在0.1—0.15之间，油含量在1000—6000mg/l。有较浓的呛人气味。

   含油污水的主要污染物为石油类、COD和悬浮物等，油污染的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤和水体的严重影响。含油污水排入水体后将在水体表面产生油膜，阻碍大气复氧，断绝水体氧的来源，在滩涂还会影响养殖和滩涂开发利用。有资料表明，向水体排放1t油品，即可形成5×106㎡油膜；水中存在乳化油和溶解油时，由于好氧微生物作用，分解过程中会消耗水中溶解氧，使水体处于缺氧状态，影响鱼类和水生生物生存。

含油污水浸入土壤空隙结构形成油膜，产生阻碍作用，致使空气、水分和肥料均不能渗入图中，破坏图层结构，不利于农作物的生长，甚至使弄农作物枯死。为了保护生态环境，建设和谐社会，成品油库产生的含油污水需要经过处理后，达到国家规定的排放标准方可排放。

二、污水的水质及水量

 根据提供的资料，要求油库含油污水处理系统的处理能力为：5m3/h。油库污水的主要污染物指标如下：

         表1.含油污水进水水质要求

分类         pH值        石油类（mg/L）    CODcr（mg/L）      SS（mg/L）

一类         6-9   ≤1000     ≤3000     ≤200

二类         6-9   ≤1000     ≤1000     ≤200

三、治理后应达到的水质标准

按照当地环保部门的要求，油库外排污水必须符合以下标准。

表2.含油污水处理后出水水质指标要求

         pH值        CODcr（mg/L）      石油类（mg/L）    SS（mg/L）

一级标准         6-9   ≤60         ≤5  ≤5

二级标准         6-9   ≤120       ≤10         ≤20

四、处理工艺简介

4.1、库区含油污水经排污管网汇集流入隔油池。

4.2、隔油池：成品油库含油污水主要包括装车台冲洗水、油罐清洗水、顶水罐排水和初期雨水等经排污管网汇集流入隔油池。隔油池起到初步沉淀泥沙，使不溶水的浮油与水得到初步分离。

4.3、由于油库污水具有水量变化大、排放不连续等特点。在隔油池后面设置污水调节池，起到调节水量，均匀水质的作用。便于选择固定处理量的污水处理设备。

4.4、撬装式一体化浮油回收净化机

一体化浮油回收净化机由漂浮式浮油收集器、真空罐、收油泵、罐中罐旋流除油器、波纹管油水分离箱、储油箱、过滤油泵、油过滤器组成。将漂浮式浮油收集器放入隔油池，用软管将漂浮式浮油收集器与真空罐连接，启动收油泵，将隔油池表面的浮油抽送到罐中罐旋流除油器，油水经旋流分离，浮油从罐中罐旋流除油器上部的出油管自动流入波纹管油水分离箱，污水经调节管道排回隔油池。油在波纹管油水分离箱进行二次油水分离， 高浓度的油经波纹管油水分离箱上部的出油口流到储油箱中，分离出来的少量水经底部排回隔油池中。储油箱内的油经过滤油泵加压输送到油过滤器内，经过滤除渣后，纯净的油排到油桶，装桶回用。

4.5、撬装式一体化油库污水处理机

     一体化油库污水处理机由真空罐、污水提升泵、溶药箱、搅拌机、加药泵、涡流反应器、溶气气浮机、中间水箱、刮渣机、过滤泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、污泥干化池等组成。

4.5.1污水提升泵： 污水在隔油池内经过初步沉淀、油水分离后，流入污水调节池，由污水提升泵提升至涡流反应器，同时在污水提升泵的进、出口管道上安装射流器，将PAC、PAM药剂带入管道中。在水泵叶轮及管道流速的搅拌冲击之下，污水与药剂进行快速反应，产生破乳、絮凝、凝聚现象。使溶解于水中的乳化油与水分离。

     污水提升泵出口管道上装有管道式电磁流量计，以实时监测处理装置的进水流量。

4.5.2、涡流反应器：涡流反应器是一种下部为锥体的反应装置，污水从锥体下部进入，上部设有溢流槽和出水口。涡流反应器利用污水上升时旋转形成的涡流和反应器内的流速不同，使药剂与污水充分接触，保证了反应的正常进行。使絮体污染物与水分离开。

4.5.3、溶气气浮机

     溶气气浮机由气浮池、中间水池、溶气泵、溶气水发生器、溶气释放器、刮渣系统等组成。

 气浮分离器的工作原理是：在污水流入气浮分离器反应区的同时，通过计量泵及管道混合器加入PAC、PAM两种药剂，使溶解于污水中产生乳化的部分水包油及其他电解质得到电子，失去平衡，从污水中分离出来。在PAM的凝聚作用下，使分离出来的微小油粒及颗粒变成大的油粒及颗粒；然后再通过加压溶气水及溶气释放器瞬时释放出众多直径为30um的微小气泡粘附在大的油粒及颗粒表面，在气泡浮力的作用下迅速上浮到水的表面，与水分离形成浮油浮渣层，由刮油刮渣机将浮油浮渣层刮出，流入废油罐及污泥干化池，完成油水分离。

分离出的水流入中间水箱，在中间水池增加COD去除剂投加装置，加入COD去除剂，进一步去除污水中的COD。

    如果由于操作原因，造成气浮效果不好时，可以暂时停掉污水提升泵及过滤泵，停止进、出水，让溶气气浮在机内多次循环处理。

4.5.4、多介质过滤器

    多介质过滤器内部采用多级滤料，包括鹅卵石、石英砂、焦炭、白煤等，气浮后的污水经过滤泵从过滤器上部进入，流经各个滤层，去除污水中残留的较大颗粒的悬浮物。经过长时间使用，过滤器的滤层上会积存较多的杂质，引起过滤效果变差，需要对过滤器进行反冲洗，反冲洗出水排入隔油池。

4.5.5、活性炭过滤器

活性碳是一种非常优良的吸附剂，活性炭利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。活性炭功能具有物理吸附和化学吸附的双重特性，活性炭用途可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 是一种极优良的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成. 其組成物质除了炭元素外，尚含有少量的氢、氮、氧及灰份，其結构则为炭形成六环物堆积而成。

吸附性质是活性炭的首要性质。活性炭具有像石墨晶粒却无规则地排列的微晶。在活化过程中微晶间产生了形状不同、大小不一的孔隙，假定活性炭的孔隙是圆筒孔形状，活性炭按一定方法计算孔隙的半径大小可分为二类：

　　(1) 按IUPAC分：

　　微孔 <1.0nm

　　中孔 1-25nm

    大孔 >25nm。

　　(2) 按习惯分：

　　微孔 <150nm

　　中孔 150-20 000nm

　　大孔 >20 000nm。

　　由于这些孔隙，特别是微孔提供了巨大的表面积。

　　活性炭微孔的孔隙容积一般只有0.25-0.9mL/g，孔隙数量约为1020个/g,全部微孔表面积约为500-1500m2/g，通常以BET法测算，也有称高达3500-5000 m2/g的。活性炭几乎95%以上的表面积都在微孔中，因此除了有些大分子进不了外，微孔是决定活性炭吸附性能高低的重要因素。中孔的孔隙容积一般约为0.02-1.0mL/g，表面积最高可达几百平方米，一般只有活性炭总蚕种的约5%。其作用能吸附蒸汽，并能为吸附物提供进入微孔的通道，又能直接吸附较大的分子。

在污水水处理中利用活性碳的微孔及高吸附性能去除污水中的各种微量有害物质的分子与离子，如污水中的硫化物、苯、酚等，进一步降低污水中的CODcr与BOD5，确保污水处理各项指标的达标排放。      

4.6、清水储存池: 储存处理后的清水，以便回用。 清水储存池另设一台回流水泵，一旦发现清水储存池内水质达不到排放要求时，可开启回流水泵，将水输送到污水调节池重新处理。

4.7、污泥干化池

为避免污泥造成的二次污染，气浮分离产生的污泥流入污泥干化池干化后，形成泥饼掺煤焚烧。